Избор материјала
Одабир правих материјала за прирубнице је прва фаза у процесу машинске обраде. Најпопуларнији материјали за израду прирубница су легирани челик, угљенични челик или нерђајући челик. Међутим, идеалан материјал често зависи од потребе за температуром, притиском и отпорношћу на корозију.
Сечење и обликовање материјала
Након одабира, материјал се реже и формира. Велике металне плоче се секу на мање комаде да би се добила одговарајућа величина за прирубницу. Произведени делови се затим загревају на одговарајућу температуру како би се припремили за даљу обраду.
Термичка обрада
У зависности од материјала и намене прирубнице, прирубнице се могу подвргнути методама термичке обраде као што су жарење, гашење или каљење. Термичка обрада повећава механичка својства прирубнице, истовремено повећавајући њену отпорност, жилавост и отпорност на хабање и корозију.
Формирање и ковање
Процес загревања чини металне компоненте савитљивим, олакшавајући развој правилног облика прирубнице. Машини користе различите методе за ковање прирубнице, укључујући топло ковање и хладно ковање. Метал се формира на собној температури у хладном ковању, док топло ковање укључује формирање загрејаног материјала/метала под високим притиском.
Машинска обрада
Након почетног сечења и обликовања, прирубница се машински обрађује како би се постигле прецизне толеранције и побољшале њене димензије. Ова операција укључује окренуте заптивне површине, ивице ивице и бушење рупа за вијчане везе. ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) машине се често користе за аутоматизовану и прецизну машинску обраду.
Завршна обрада
Прирубнице се могу подвргнути операцијама завршне обраде као што су брушење или полирање да би се постигла жељена глаткоћа, уклонили површински недостаци и побољшали њихов укупни изглед.
Инспекција и контрола квалитета
Контрола квалитета је важна фаза у производњи прирубница. Прирубнице се подвргавају детаљном процесу испитивања како би се осигурало да су у складу са одговарајућим нормама и спецификацијама. Инспекција за контролу квалитета укључује инспекције мерења, завршне обраде и анализе површине, као и методе испитивања без разарања као што су ултразвук или анализа магнетних честица.